1、清洗法(fa)

管路中的焊渣、鐵(tie)鏽、渣子等在節流(liu)口、導向部位、下閥(fá)🤟蓋平衡孔内造成(chéng)堵塞或卡住使閥(fa)芯曲面、導向面産(chǎn)生拉傷和🧡劃痕、密(mì)封🏃🏻面上産生壓痕(hen)等。這經常發生于(yú)新投運系統和大(dà)修後投運初期。這(zhe)是最常見的故障(zhàng)。遇此情況，必須卸(xie)開進行清洗，除掉(diao)渣物☎️，如密封面受(shou)到損傷還應研磨(mo)；同時将底塞打開(kai)，以沖掉從平衡孔(kong)掉入下閥蓋内的(de)渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運前，讓(ràng)調節閥♉全開，介質(zhi)流動一段時間後(hòu)再納入正常運行(hang)。

2、外接沖刷法

對一(yī)些易沉澱、含有固(gu)體顆粒的介質采(cǎi)用普通閥調節時(shí)，經常在節流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下(xià)閥蓋底塞處外接(jiē)沖刷氣體和蒸汽(qì)。當閥産生堵塞或(huò)卡住時，打開外接(jie)的氣體或蒸氣閥(fá)門，即可在不動調(diao)節閥的情況下完(wán)成沖洗工作，使閥(fa)正常運行。

3、安裝管(guǎn)道過濾器法

對小(xiao)口徑的調節閥，尤(you)其是超小流量調(diào)節閥，其節💋流間隙(xi)特☔小，介質中不能(néng)有一點點渣物。遇(yù)此情況堵塞，最好(hǎo)在閥前管道上安(ān)裝一個過濾器，以(yǐ)保證介質順利通(tong)過。帶定位器使用(yong)的調節閥，定位器(qì)工作不正常❤️，其氣(qi)路節流口堵塞是(shi)最常見的故障。因(yin)此，帶定位器工作(zuo)時，必須處理好氣(qì)源，通常采用的🚶‍♀️辦(bàn)法是在定位器前(qián)氣源管線上安裝(zhuāng)空氣過👈濾減壓閥(fa)

4、增大節流間隙法(fa)

如介質中的固體(tǐ)顆粒或管道中被(bei)沖刷掉的焊渣和(hé)鏽物等📱因過不了(le)節流口造成堵塞(sāi)、卡住等故障，可改(gai)用節🍉流間隙大的(de)節流件—節流面積(jī)為開窗、開口類的(de)閥芯、套筒，因其㊙️節(jie)流面積集中而不(bú)是圓周分布的，故(gu)🏃🏻‍♂️障就能很容易地(di)被🧑🏽‍🤝‍🧑🏻排除。如果是單(dān)、雙座閥就可将柱(zhù)塞形閥芯改為“V”形(xing)口的閥芯，或改成(chéng)套🛀🏻筒閥等。例如某(mǒu)🚶化工廠有一台雙(shuāng)座閥經常卡🚶‍♀️住，推(tuī)薦改用套🏃‍♂️筒閥後(hou)☀️，問題馬上得到解(jiě)決。

5、介質沖刷法

利(lì)用介質自身的沖(chòng)刷能量，沖刷和帶(dài)走易沉澱、易💋堵塞(sai)的東西✍️，從而提高(gāo)閥的防堵功能。常(cháng)見的方法有：①改🏃🏻‍♂️作(zuò)流閉型使用；②采用(yòng)流線型閥體；③将節(jie)流口置于沖刷最(zuì)厲害處，采用此法(fa)要注意提高節流(liu)件材料的耐沖蝕(shí)能力。

6、直通改為角(jiao)形法

直通為倒S流(liu)動，流路複雜，上、下(xià)容腔死區多，為介(jiè)質的沉🔴澱提‼️供了(le)地方。角形連接，介(jie)質猶如流過90℃彎頭(tóu)，沖刷性能好，死區(qū)小，易設計成流線(xian)形。因此，使用直通(tōng)的調節閥産生輕(qīng)微堵塞時可改成(chéng)角形閥使用。